Ferrosilicio
Il tuo fornitore professionale di ferrosilicio in Cina!
Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd è stata fondata nel 2010, con sede nella città di Anyang, e si è sviluppata come produttore leader di leghe di ferro in Cina. I prodotti principali sono: silicio metallico, polvere di silicio, scorie di silicio, mattonelle di silicio, ferrosilicio, inoculante FeSi, mattonelle FeSi, silicio di calcio, filo animato, lega FeSiAl, lega Si-Al-Ba-Ca, ecc. Abbiamo più di 10 anni di esperienza su materiali ferroleghe e silicio in Cina. I nostri prodotti vengono esportati principalmente in Corea, Giappone, India, Vietnam, Australia, ecc.
Attrezzature di produzione avanzate
L'azienda è dotata di una serie completa di impianti di produzione e lavorazione: apparecchiature di produzione come presse isostatiche a freddo, presse isostatiche a caldo, forno fusorio a induzione sotto vuoto, forno di sinterizzazione sotto vuoto, forno di distillazione sotto vuoto, forno di pressatura a caldo sotto vuoto, forno di sinterizzazione ad alta temperatura e altri forni per i tipi di produzione di metalli. Macchine per lo stampaggio a freddo, attrezzature per grezzi sottovuoto, torni, smerigliatrici, macchine per taglio a filo e altre attrezzature per la formatura e la lavorazione dei materiali.
Controllo di qualità
Gestiamo un rigoroso sistema di controllo della qualità e applichiamo diversi strumenti e metodi durante il processo di produzione, inclusi dispositivi di ispezione degli elementi chimici, apparecchiature per prove meccaniche, strumenti manuali di rilevamento a ultrasuoni/macchine per prove di idropressione/attrezzature per boroscopi/macchine per prove a correnti parassite/macchine per prove di durezza /dimensione misura e altri, che possono garantire che ogni passaggio sia stato eseguito perfettamente. Forniamo prodotti conformi alle specifiche ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS e JIS.
Prezzi più competitivi
Abbiamo stabilito una perfetta gestione della catena di fornitura e sistemi di produzione snella per ridurre i costi. Siamo sempre alla ricerca di una produzione di massa e di una gestione scientifica ad alta efficienza. Pertanto, siamo in grado di garantirti la massima qualità del prodotto ai prezzi più bassi.
Soluzioni complete
Supportati dalla nostra ricca esperienza nel campo dei materiali ad elevata purezza, siamo in grado di aiutare i clienti a selezionare i materiali, progettare prodotti e fornire loro supporto tecnico. Disponiamo di un laboratorio indipendente per lo sviluppo e il test di nuovi materiali e per fornire ai clienti consulenza tecnica.
Introduzione del ferrosilicio
Il ferrosilicio è una lega di ferro e silicio con un contenuto tipico di silicio in peso del 15–90%. Contiene un'elevata percentuale di siliciuri di ferro. Il ferrosilicio è prodotto mediante riduzione della silice o della sabbia con coke in presenza di ferro. Tipiche fonti di ferro sono i rottami di ferro o le scaglie di laminazione. I ferrosiliconi con un contenuto di silicio fino a circa il 15% vengono prodotti in altiforni rivestiti con mattoni refrattari acidi. I ferrosiliconi con un contenuto di silicio più elevato vengono prodotti in forni elettrici ad arco. Le formulazioni abituali sul mercato sono ferrosiliconi con il 15%, 45%, 75% e 90% di silicio. Il resto è ferro, con circa il 2% costituito da altri elementi come alluminio e calcio. Una sovrabbondanza di silice viene utilizzata per prevenire la formazione di carburo di silicio. La microsilice è un sottoprodotto utile. Una perrite minerale è simile al ferrosilicio, con la sua composizione Fe5Si2. A contatto con l'acqua, il ferrosilicio può produrre lentamente idrogeno. La reazione, che viene accelerata in presenza di basi, viene utilizzata per la produzione di idrogeno. Il punto di fusione e la densità del ferrosilicio dipendono dal suo contenuto di silicio, con due aree quasi eutettiche, una vicino a Fe2Si e la seconda che abbraccia l'intervallo di composizione FeSi2-FeSi3.
Proprietà chimiche e fisiche del ferrosilicio
Le proprietà fisiche e chimiche del Ferrosilicio sono elencate di seguito:
Peso molecolare
Il peso molecolare di questa lega è 28,0855 g/mol.
Punto di fusione
Il punto di fusione di questa sostanza varia con il contenuto di silicio. FeSi 45 contiene il 45% di silicio e il suo punto di fusione varia tra 1215 gradi e 1300 gradi. FeSi 75 contiene il 75% di silicio e il suo punto di fusione varia tra 1210 gradi e 1315 gradi. FeSi 90 contiene il 90% di silicio e il suo punto di fusione varia tra 1210 gradi e 1380 gradi.
Punto di ebollizione
Il punto di ebollizione di questa sostanza è 2355 gradi.
Densità
La densità del ferrosilicio è diversa per diversi rapporti di composizioni di leghe. FeSi 45 ha una densità di 5,1 g/cm3. La densità del FeSi 75 è di 2,8 g/cm3 e del FeSi 90 ha una densità di 2,4 g/cm3.
Aspetto
La forma delle particelle di polvere di ferrosilicio può essere sferica o irregolare, come grumi, frantumate o macinate.
Corrosività
È resistente alla corrosività e all'abrasività.
Colore
Il colore del ferrosilicio varia tra il grigio argenteo e il grigio scuro.
Odore
Inodore; può essere pericoloso se inalato.
Solubilità
Il ferrosilicio può reagire con l'acqua per produrre idrogeno.
Combustibilità
Le particelle di polvere di ferrosilicio sono combustibili.
Peso specifico
Il peso specifico del ferrosilicio varia con le proporzioni in cui le due sostanze chimiche sono miscelate. Per FeSi 75, il peso specifico è 3,01.
Il ruolo del ferrosilicio nella produzione dell'acciaio
Disossidazione
Una delle funzioni primarie del ferrosilicio nella produzione dell'acciaio è quella di agente disossidante. Durante il processo di produzione dell'acciaio, l'ossigeno può dissolversi nel metallo fuso, provocando la formazione di ossidi indesiderati. Il ferrosilicio reagisce con l'ossigeno disciolto per formare silice (SiO2) e monossido di carbonio (CO), disossidando efficacemente l'acciaio e riducendo la presenza di ossidi nocivi.
Agente legante
Il ferrosilicio funge da importante agente legante nella produzione dell'acciaio. A seconda del contenuto di silicio del ferrosilicio, può fornire quantità variabili di silicio all'acciaio. Il silicio è un elemento importante per migliorare la resistenza, la durezza e la resistenza alla corrosione dell'acciaio. Aiuta anche a controllare la dimensione del grano e migliora le proprietà magnetiche di alcuni tipi di acciaio.
Desolforazione
Il ferrosilicio può anche contribuire alla desolforazione dell'acciaio. Aiuta a rimuovere lo zolfo dal metallo fuso formando inclusioni di solfuro di calcio (CaS) o solfuro di manganese (MnS), che sono meno dannosi per le proprietà dell'acciaio. Ciò è particolarmente importante nella produzione di acciai di alta qualità a basso contenuto di zolfo per applicazioni specifiche.
Nodularizzazione della ghisa
Anche se questo non è direttamente correlato alla produzione dell’acciaio, il ferrosilicio viene utilizzato anche nella produzione di ghisa nodulare o duttile. In questa applicazione, il ferrosilicio contribuisce a formare noduli di grafite all'interno della ghisa, fornendo proprietà meccaniche migliorate e rendendo la ghisa più duttile.
Raffinazione del grano
L'aggiunta di ferrosilicio all'acciaio può portare all'affinamento del grano, riducendo la dimensione dei grani cristallini dell'acciaio. Ciò può migliorare le proprietà meccaniche dell'acciaio, come tenacità e duttilità, rendendolo più adatto ad applicazioni specifiche.
Applicazioni speciali in acciaio
In alcuni tipi di acciai speciali, come l'acciaio elettrico, utilizzato nei trasformatori e nei motori, viene aggiunto ferrosilicio per migliorare le proprietà magnetiche e ridurre le perdite di energia durante i cicli magnetici.
Usi del ferrosilicio
Disossidare l'acciaio
Il ferrosilicio viene utilizzato nella disossidazione dell'acciaio e di altre leghe ferrose. Ciò aiuta a prevenire la perdita di carbonio dall'acciaio fuso.
Separazione di supporti pesanti
Il ferrosilicio è ampiamente utilizzato nell'industria metallurgica per i processi di atomizzazione, fusione e reazioni di separazione di mezzi pesanti.
Rame Silicio
L'industria chimica richiede l'uso del ferrosilicio per la produzione di rame silicio.
Processo del piccione
Il processo Pidgeon è un metodo per la produzione del magnesio metallico, mediante riduzione silicotermica. Il ferrosilicio viene utilizzato come fonte di silicio per questo processo.
Altre leghe
Il ferrosilicio viene utilizzato anche nella produzione di altre ferroleghe.
Preleghe
Il ferrosilicio viene utilizzato nella produzione di pre-leghe come ferrosilicio di magnesio e altre.
Saldatura ad arco
Il rivestimento degli elettrodi per la saldatura ad arco viene spesso eseguito utilizzando il ferrosilicio come uno dei componenti.
Industria elettrica
L'industria elettrica utilizza il ferrosilicio come fonte di silicio puro.
● Preparazione delle materie prime: i prodotti di ferrosilicio di alta qualità dipendono da materie prime di alta qualità. Garantire che gli ingredienti principali delle materie prime siano conformi agli standard e controllare la quantità di impurità nocive.
● Frantumare i materiali in granulometrie adeguate. Una dimensione delle particelle troppo grande aumenterà il consumo di energia di fusione, una dimensione delle particelle troppo piccola influenzerà la permeabilità della carica.
● Mescolare le materie prime (aggiungere coke, silice e rottami di acciaio in ordine perché hanno una densità apparente diversa. La densità apparente del coke è 0.5-0,6 t/m3, la densità apparente della silice è 1,5-1,6 t/m3, la densità apparente dei rottami di acciaio è 1,8-2,2 t/m3. Secondo l'ordine di aggiunta, le materie prime vengono miscelate uniformemente.
● Aggiungili allo scivolo di ricarica. (Aggiungere la carica in modo uniforme.)
● Fondere la carica del forno nel forno ad arco sommerso. La reazione di formazione del ferrosilicio: 6SiO2+12C+Fe=FeSi+5Si+12CO
● Raccogliere il ferrosilicio liquido nella siviera.
● Versare il ferrosilicio liquido sui letti per il raffreddamento.
● Spezzare il blocco naturale di ferrosilicio nella dimensione richiesta dal cliente e imballarlo in sacchetti jumbo da 1 MT.
Qual è la differenza tra ferrosilicio e silicio metallico?
Il ferrosilicio e il silicio metallico sono due leghe comunemente utilizzate nell'industria metallurgica. Entrambi questi materiali sono costituiti da silicio, che è un elemento chimico che ha il simbolo Si e il numero atomico 14. Tuttavia, ci sono alcune differenze significative tra il ferrosilicio e il silicio metallico in termini di composizione, proprietà e usi.
Composizione
Il ferrosilicio è una lega di ferro e silicio. Tipicamente contiene tra il 15% e il 90% di silicio e piccole quantità di altri elementi come carbonio, fosforo e zolfo. La quantità di silicio nel ferrosilicio ne determina le proprietà, come il punto di fusione, la densità e la durezza. La composizione del ferrosilicio può variare a seconda dell'applicazione specifica a cui è destinato.
Il silicio metallico, d'altra parte, è una forma pura di silicio. Viene prodotto riscaldando quarzo e carbonio in un forno elettrico a temperature molto elevate. Il materiale risultante è una struttura cristallina composta quasi al 100% da silicio. Il silicio metallico viene spesso utilizzato come materia prima per la produzione di altri materiali a base di silicio come siliconi, silani e semiconduttori.
Proprietà
Il ferrosilicio è un materiale duro e fragile resistente alla corrosione e all'ossidazione. Ha un punto di fusione e una densità elevati, che lo rendono adatto all'uso nella produzione dell'acciaio, nella produzione di ghisa e in altre applicazioni industriali. Il ferrosilicio è anche una buona fonte di silicio per la produzione di leghe a base di silicio.
Il silicio metallico, invece, è un materiale lucido, grigio-argento, estremamente puro e con un elevato punto di fusione. È un eccellente conduttore di calore ed elettricità ed è spesso utilizzato nella produzione di componenti elettronici come chip per computer, celle solari e semiconduttori. Il silicio metallico viene utilizzato anche come agente legante nella produzione di alluminio e acciaio.
Usi
Il ferrosilicio viene utilizzato principalmente come additivo nella produzione dell'acciaio e della ghisa. Viene aggiunto al ferro fuso per migliorarne le proprietà come robustezza, durezza e resistenza alla corrosione. Il ferrosilicio viene utilizzato anche nella produzione di altre leghe come silicio manganese, silicio alluminio e bronzo silicio.
Il silicio metallico è utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni. La sua eccellente conduttività elettrica lo rende un materiale chiave nella produzione di componenti elettronici come chip per computer, celle solari e semiconduttori. Il silicio metallico viene utilizzato anche nella produzione di leghe di alluminio, utilizzate nell'industria automobilistica e aerospaziale. Inoltre, viene utilizzato come materia prima per la produzione di siliconi, silani e altri materiali a base di silicio.
Informazioni sul ferrosilicio: specifiche e gradi
Il ferrosilicio è una ferrolega di ferro e silicio, contenente dal 15% al 90% di silicio (in termini di peso). DMS Powders produce ferrosilicio con un contenuto di silicio compreso tra il 14% e il 16%, specifico per l'uso nei processi di separazione di mezzi densi. Il ferrosilicio contiene anche un'elevata percentuale di siliciuri di ferro, con un punto di fusione compreso tra circa 1200 gradi e 1250 gradi e un punto di ebollizione di 2355 gradi. Il ferrosilicio contiene anche calcio e alluminio (dall'1% al 2% circa).
L'applicazione delle polveri di ferrosilicio avviene principalmente negli impianti di separazione di diamanti e minerali, dove i diamanti vengono separati dal materiale contenente diamante tramite un processo chiamato separazione del mezzo denso/pesante. Questo è un metodo efficiente per recuperare diamanti e minerali, poiché fornisce un'efficace separazione dei minerali a un prezzo conveniente. Altri usi includono la disossidazione dell'acciaio, la produzione di ghisa e acciaio e molti altri.
Esistono diversi gradi di ferrosilicio per diverse esigenze applicative. Il grado del ferrosilicio è determinato da tre proprietà o caratteristiche comportamentali (che sono correlate), vale a dire densità, viscosità e stabilità. Il funzionamento è il fattore decisivo quando si tratta di selezionare la giusta qualità media per un'applicazione specifica. Il grado medio ideale offrirebbe un'elevata stabilità e una bassa viscosità, necessarie per un'efficace separazione dei media.
Problema comune del ferrosilicio