Scorie di silicio

Il tuo fornitore professionale di scorie di silicio in Cina!

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd è stata fondata nel 2010, con sede nella città di Anyang, e si è sviluppata come produttore leader di leghe di ferro in Cina. I prodotti principali sono: silicio metallico, polvere di silicio, scorie di silicio, mattonelle di silicio, ferrosilicio, inoculante FeSi, mattonelle FeSi, silicio di calcio, filo animato, lega FeSiAl, lega Si-Al-Ba-Ca, ecc. Abbiamo più di 10 anni di esperienza su materiali ferroleghe e silicio in Cina. I nostri prodotti vengono esportati principalmente in Corea, Giappone, India, Vietnam, Australia, ecc.

Attrezzature di produzione avanzate

L'azienda è dotata di una serie completa di impianti di produzione e lavorazione: apparecchiature di produzione come presse isostatiche a freddo, presse isostatiche a caldo, forno fusorio a induzione sotto vuoto, forno di sinterizzazione sotto vuoto, forno di distillazione sotto vuoto, forno di pressatura a caldo sotto vuoto, forno di sinterizzazione ad alta temperatura e altri forni per i tipi di produzione di metalli. Macchine per lo stampaggio a freddo, attrezzature per grezzi sottovuoto, torni, smerigliatrici, macchine per taglio a filo e altre attrezzature per la formatura e la lavorazione dei materiali.

Controllo di qualità

Gestiamo un rigoroso sistema di controllo della qualità e applichiamo diversi strumenti e metodi durante il processo di produzione, inclusi dispositivi di ispezione degli elementi chimici, apparecchiature per prove meccaniche, strumenti manuali di rilevamento a ultrasuoni/macchine per prove di idropressione/attrezzature per boroscopi/macchine per prove a correnti parassite/macchine per prove di durezza /dimensione misura e altri, che possono garantire che ogni passaggio sia stato eseguito perfettamente. Forniamo prodotti conformi alle specifiche ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS e JIS.

Prezzi più competitivi

Abbiamo stabilito una perfetta gestione della catena di fornitura e sistemi di produzione snella per ridurre i costi. Siamo sempre alla ricerca di una produzione di massa e di una gestione scientifica ad alta efficienza. Pertanto, siamo in grado di garantirti la massima qualità del prodotto ai prezzi più bassi.

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Introduzione delle scorie di silicio

Le scorie di silicio sono il residuo rimasto dopo la raffinazione del minerale di silicio e il residuo contiene anche molto silicio. A causa dei diversi usi del silicio, esistono molti tipi di scorie di silicio, che possono essere approssimativamente suddivise in scorie di silicio industriale, scorie di silicio solare e scorie di silicio semiconduttore. Le stesse scorie di silicio hanno un elevato valore di utilizzo e possono essere riciclate o utilizzate come disossidante.

Composizione chimica delle scorie di silicio

Scorie di silicio
Tipo	Sì	Circa	S	P	C
Tipo	Maggiore o uguale a	Minore o uguale a
Scorie di silicio 45	45	5	0.1	0.05	5
Scorie di silicio 50	50	5	0.1	0.05	5
Scorie di silicio 55	55	5	0.1	0.05	5
Scorie di silicio 60	60	4	0.1	0.05	5
Scorie di silicio 65	65	4	0.1	0.05	5
Scorie di silicio 70	70	3	0.1	0.05	3.5

Caratteristiche delle scorie di silicio

Le scorie di silicio sono un sottoprodotto prodotto durante la produzione di ferroleghe. Le scorie di silicio contengono una certa quantità di silicio. Le scorie di silicio possono essere restituite al forno per ricristallizzare e purificare per completare il riutilizzo del materiale di silicio, in modo che le scorie di silicio possano essere completamente utilizzate e il loro valore d'uso sia relativamente elevato. Per estrarre del silicio industriale dalle scorie di silicio.
Le scorie di silicio possono essere utilizzate anche per la rifusione di scorie di acciaio, ghisa, colate ordinarie, ecc. Le scorie di silicio possono migliorare la temperatura del forno, aumentare la fluidità del ferro fuso e aggiornare la tenacità e la capacità di taglio delle fusioni iterative. I produttori di acciaio inossidabile utilizzano scorie di silicio come agente riducente nel processo di fusione dell'acciaio inossidabile nei forni elettrici per migliorare l'efficienza e la produzione.

Applicazioni delle scorie di silicio

Le scorie di silicio possono essere utilizzate come disossidante
Come disossidante, puoi ridurre i costi e aumentare i profitti. Le scorie di silicio sono anche una "stella" nel campo della disossidazione. Il prezzo è più basso e contiene silicio. I produttori di acciaio sono più propensi a utilizzare prodotti a base di residui di silicio quando acquistano materie prime.

Utilizzato nei desolforatori
Le scorie di silicio contengono una grande quantità di ossidi basici. Può reagire con l'anidride solforosa per formare solfato e il suo impasto liquido può essere utilizzato per la desolforazione dei gas di scarico.

Raffinare il silicio industriale in scorie di silicio
Le scorie di silicio contengono generalmente almeno il 15% di silicio elementare. Viene separata l'ulteriore estrazione delle scorie di silicio. In tal modo è possibile ottenere un determinato elemento di silicio. Ciò consente di risparmiare sprechi di silicio e di ridurre in una certa misura anche le spese. Molto diffuso è anche l’utilizzo delle scorie industriali di silicio nell’industria metallurgica.

Da rifiuto a risorsa: i vantaggi delle scorie di silicio

Le scorie di silicio sono un sottoprodotto della produzione di ferrosilicio, un composto utilizzato nel processo di produzione dell'acciaio. Questo materiale è un tipo di rifiuto generato durante la fusione del silicio metallico e delle leghe di ferrosilicio. Le scorie di silicio sono composte principalmente da biossido di silicio, ferro e calcio e hanno una varietà di usi sia nell'industria siderurgica che in quella edile.
Nell'industria siderurgica, le scorie di silicio vengono utilizzate principalmente come disossidante e agente legante. Quando aggiunte all'acciaio fuso, le scorie di silicio reagiscono con l'ossigeno per formare biossido di silicio e altri composti, che vengono poi rimossi come scorie. Questo processo aiuta a ridurre la quantità di ossigeno nell'acciaio, migliorandone resistenza e durata. Inoltre, il contenuto di silicio nelle scorie di silicio può contribuire a migliorare le proprietà leganti dell'acciaio, rendendolo più resistente alla corrosione e all'usura.
Nel settore edile, le scorie di silicio vengono utilizzate principalmente come materia prima nella produzione di cemento e altri materiali da costruzione. A causa del suo elevato contenuto di silicio, le scorie di silicio possono agire come materiale pozzolanico se miscelate con cemento, il che significa che reagiscono con l'idrossido di calcio per formare ulteriori composti cementizi. Questa reazione può aiutare a migliorare la resistenza e la durabilità del calcestruzzo, rendendolo più resistente alle fessurazioni e ad altre forme di danno.
Uno dei vantaggi principali derivanti dall’utilizzo delle scorie di silicio sia nella produzione dell’acciaio che nell’edilizia è che possono contribuire a ridurre gli sprechi e le emissioni di carbonio. Riutilizzando questo sottoprodotto, possiamo ridurre la quantità di rifiuti che finiscono nelle discariche e diminuire la necessità di materiali vergini. Inoltre, l’utilizzo di scorie di silicio in questi settori può contribuire a ridurre l’impronta di carbonio di questi processi, poiché la produzione di questo materiale richiede meno energia rispetto ai materiali tradizionali.
Nonostante i numerosi vantaggi, esistono alcune sfide associate all’utilizzo delle scorie di silicio sia nella produzione dell’acciaio che nell’edilizia. Ad esempio, la qualità delle scorie di silicio può variare a seconda della fonte e del processo di produzione, il che può incidere sulla sua idoneità all’uso. Inoltre, ci sono preoccupazioni riguardo al potenziale impatto ambientale derivante dall'utilizzo di questo materiale, in particolare se non viene maneggiato o smaltito correttamente.

Processo di produzione del silicio metallico dalle scorie di silicio

Materie prime
Il nuovo metodo di produzione del silicio metallico utilizza scorie di silicio come materia prima e rimuove da esse CaO, Al2O3 e FeO. Le impurità esistono nel silicio metallico sotto forma di elementali e composti. Il calcolo termodinamico mostra che, a pressione normale, la temperatura di riduzione di Fe2O3 è inferiore a quella di SiO2, Al2O3, MgO e CaO. A causa della diversa temperatura di riduzione, Fe2O3 e SiO2 vengono completamente ridotti, mentre Al2O3, MgO e CaO possono essere parzialmente ridotti. SiO2, Al2O3, MgO e CaO non ridotti dalle scorie fuse. Una parte della scoria forma una scoria di colore chiaro, che può essere rimossa in caso di rottura, e l'altra parte si mescola con il silicio e diventa un'impurità nel silicio metallico.

Principio di separazione del silicio e delle scorie
Estrarre il silicio industriale dalle scorie di silicio. In primo luogo, le scorie di colore chiaro e le scorie di colore scuro nelle scorie di silicio vengono separate con un martello manuale per aumentare il contenuto di silicio nelle scorie di silicio, quindi fuse e separate per rimuovere le impurità nel silicio fuso.

Il processo di produzione del silicio metallico dalle scorie di silicio
Secondo le proprietà delle scorie di silicio, il processo di fusione prevede la separazione manuale, la separazione meccanica, l'aggiunta di materie prime, la raffinazione nel forno, la fusione, la frantumazione, la separazione della polvere, ecc.
Le scorie di silicio separate cadono nell'officina di separazione della macchina, quindi i materiali vengono trasportati nel vano di miscelazione tramite il carrello elevatore.
I materiali preparati vengono aggiunti al forno elettrico per la fusione. Il periodo di fusione è di 2-3 ore. Quando un forno si sta caricando o scaricando, l'altro forno sta fondendo e non si caricherà e scaricherà contemporaneamente.
Il silicio fuso viene iniettato nella siviera, trasportato dal carroponte nella zona di colata e frantumato dopo il raffreddamento.
Dopo aver superato l'ispezione, imballarlo in sacchi da tonnellate e metterli in deposito.
Aspirazione delle polveri: utilizzo di un aspiratore a sacco per raccogliere la polvere e scaricare nell'atmosfera i fumi purificati.

Attrezzature in metallo silicio
L'impresa del silicio industriale è un'impresa ad alto consumo energetico, pertanto dovrebbe essere selezionata in aree con bassi prezzi dell'energia. Il laboratorio di raffinazione delle scorie di silicio dovrebbe essere vicino all'origine delle materie prime.

Analisi dei costi della produzione di silicio metallico dalle scorie di silicio
Il costo di produzione del silicio industriale dalle scorie di silicio è di circa 8,000 yuan/tonnellata, di cui il rapporto di costo variabile è del 90,77% e il rapporto di costo fisso è del 9,23%. Il costo delle materie prime e dell'energia ha rappresentato il 62,0% del costo totale, che è il fattore chiave che incide sul beneficio. L'azienda aumenta il tasso di recupero, riduce il consumo di energia e rafforza la gestione interna per aumentare il beneficio.

Problema comune delle scorie di silicio

D: Qual è lo scopo delle scorie di silicio?

R: Lo scopo delle scorie di silicio è principalmente quello di essere utilizzato come disossidante e di raffinare il silicio industriale in scorie di silicio. Come disossidante, può ridurre i costi e aumentare i profitti. Le scorie di silicio possono essere utilizzate anche per purificare il silicio industriale, ecc. È anche una "stella" nel campo della disossidazione. A causa del suo prezzo basso e del contenuto di silicio, i produttori di acciaio sono più propensi ai prodotti a base di scorie di silicio quando acquistano materie prime di ferroleghe per la produzione dell'acciaio. Anche le prestazioni delle scorie di silicio nella desolforazione sono eccellenti, principalmente a causa delle scorie di silicio. Contiene una grande quantità di ossidi alcalini, che possono reagire con l'anidride solforosa per formare solfato, e il suo impasto liquido può essere utilizzato per la desolforazione dei gas di scarico.

D: Come produrre scorie di silicio?

R: Il processo di produzione delle scorie di silicio è il processo di fusione del silicio metallico e del ferrosilicio, dopo la fusione del silicio metallico e del ferrosilicio si produrranno scorie metallurgiche sul fondo del forno elettrico o sulla parete del forno, queste scorie metallurgiche sono la fonte delle scorie di silicio. Mediante la lavorazione, le scorie di silicio possono essere trasformate in granulari e grumose, al fine di applicare ragionevolmente le scorie di silicio, verranno anche macinate e caricate con polvere di lega e trasformate in vari gradi di bricchette di ferrolega attraverso la pressa a sfere, che vengono utilizzate per le esigenze di produzione e fusione dell'acciaio.

D: A cosa servono le scorie di silicio?

A: A cosa servono le scorie di silicio? Le scorie di silicio sono ampiamente utilizzate nella rifusione della ghisa e nella fusione ordinaria delle scorie di acciaio. Può migliorare la temperatura del forno, diluire il ferro fuso, aumentare la fluidità del ferro fuso, favorire lo scarico delle scorie e aumentare l'etichetta.

D: Quanto sono tossiche le scorie?

R: I materiali di scarto venivano poi ammucchiati insieme in masse giganti chiamate cumuli di scorie. Le scorie presenti in questo enorme mucchio contengono ancora alti livelli di piombo e arsenico, entrambi dannosi per la salute umana.

D: Qual è il processo di produzione del silicio?

R: Il processo di base per la produzione del silicio è rimasto invariato per decenni: il quarzo o la ghiaia (SiO2) vengono miscelati con una fonte di carbonio e surriscaldati in un forno ad arco sommerso. Quando la miscela si riscalda, il carbonio reagisce con l'ossigeno nel quarzo e forma gas CO, riducendo così il quarzo al 99% di silicio in forma fusa.

D: Qual è il processo della fonderia di silicio?

R: Il silicio metallico viene prodotto tramite processo pirometallurgico in una fonderia elettrica, dove il quarzo con un contenuto di biossido di silicio superiore al 98% viene ridotto nella reazione carbotermica al silicio metallico con un contenuto di silicio superiore al 98,5%, a seconda del grado del silicio metallico.

D: Quali sono le materie prime per la produzione del silicio?

R: Le materie prime necessarie per sintetizzare i siliconi sono sabbia, carbone, gas naturale/petrolio, salgemma, aria e acqua. Il silicio grezzo è ottenuto da sabbia e carbone e viene continuamente convertito nei siliconi desiderati.

D: A cosa servono le scorie di ferrosilicio?

A: Le scorie di ferrosilicio vengono utilizzate nella fusione di scorie di acciaio, ghisa, fusione comune e così via, possono essere un ottimo miglioramento della temperatura del forno delle scorie di ferrosilicio, aumentare la liquidità nel ferro fuso, scaricare le scorie in modo efficace, aumentare l'etichetta, migliorare la tenacità della fusione e capacità di taglio.

D: Cos'è la scoria silicea?

R: Le scorie di silice provengono dal residuo della raffinazione del minerale, è un sottoprodotto del processo di produzione del silicio metallico e del ferrosilicio. Può anche essere trasformato in profondità in bricchette, grumi e polvere per migliorare l'efficienza.

D: Il ferrosilicio è pericoloso?

A: Pericolo in caso di aspirazione : Non classificato Sintomi/lesioni in caso di inalazione : Tossico se inalato. Pericolo di gravi danni alla salute in caso di esposizione prolungata per inalazione. Può causare irritazione alle vie respiratorie. Sintomi/lesioni in caso di contatto con la pelle : Può causare irritazione alla pelle.

D: Quanto è raro il silicio puro?

R: Il silicio si trova raramente in natura nella sua forma non combinata. In effetti è sorprendente quanto sia raro il silicio nativo, dato che il 25,7% della crosta terrestre è costituito da silicio. Il silicio si lega fortemente con l'ossigeno e si trova quasi sempre come biossido di silicio, SiO2 (quarzo) o come silicato (SiO4-4).

D: Come classificare le scorie di silicio?

A: Le scorie di silicio possono essere suddivise in scorie di silicio metallico e scorie di ferrosilicio. Generalmente, il contenuto di silicio nelle scorie di silicio è di circa il 50%--70%. deve essere personalizzato. Le scorie di silicio con un contenuto di silicio di circa il 50% possono essere utilizzate nella fonderia, nella produzione dell'acciaio, nella disossidazione e in altri settori, che possono ridurre efficacemente i costi di produzione e migliorare l'efficienza produttiva.
Le scorie di ferrosilicio possono essere utilizzate al posto del ferrosilicio e il loro prezzo è più economico del ferrosilicio. Può essere utilizzato in forni elettrici, convertitori e forti capacità di disossidazione e desolforazione. Può migliorare efficacemente la fluidità dell'acciaio fuso, purificare l'acciaio fuso, ridurre l'effetto delle impurità nell'acciaio e risparmiare sulla produzione. costo. Le scorie di silicio sono principalmente un prodotto di ferroleghe carbonizzate e i suoi elementi interni sono principalmente scorie di silicio (Sic). Generalmente, il prodotto con un contenuto di scorie di silicio più elevato è di colore più verde, mentre il prodotto di scorie di silicio inferiore è grigio. e le scorie di silicio con un contenuto di scorie di silicio dal 50% al 70% diventano nere, in modo che possiamo vedere il colore del prodotto delle scorie di silicio quando si selezionano le scorie di silicio e selezionare rapidamente scorie di silicio di alta qualità in base al colore.

D: Quali sono i componenti principali delle sfere di scorie di silicio?

A: I componenti principali della palla di scorie di silicio sono silice e allumina. Tra questi, il contenuto di silice supera l'85%, mentre il contenuto di allumina è solitamente compreso tra il 10% e il 15%. Inoltre, la palla di scorie di silicio contiene anche una piccola quantità di calcio, magnesio, sodio, potassio e altri elementi.
Il contenuto della sfera di scorie di silicio è generalmente: 30, 40, 50, 60, nella maggior parte dei casi, molti clienti utilizzano nella fusione invece del ferrosilicio per risparmiare sui costi, possono essere utilizzati anche nella raffinazione della ghisa, l'effetto è molto buono, può far risparmiare molti costi, l'efficienza economica del prodotto è relativamente elevata.
La sfera di scorie di silicio può essere utilizzata occasionalmente per sostituire l'uso dell'effetto ferrosilicio, utilizzato principalmente per la fusione della ghisa di scoria di acciaio e della ghisa, ecc., contiene silicio e ferro puri, silicio nella sfera di scorie di silicio e ossigeno nel reazione del forno per generare SiO2 allo stesso tempo, rilasciare molto calore, migliorare la temperatura nel forno, ridurre l'uso di coke, risparmiare molti costi di fusione, migliora la produzione di fusione e consente di risparmiare sui costi di fusione, aumenta anche il fluidità del metallo caldo, favorisce la rimozione delle scorie, aumenta l'etichetta della ghisa e migliora la tenacità e la capacità di taglio lavorabile della ghisa.

D: Cos'è il residuo di silicio?

R: Le scorie di silicio non sono un materiale metallurgico specializzato, ma un sottoprodotto prodotto durante la produzione della ferrolega. Le scorie di silicio contengono una certa quantità di silicio. Le scorie di silicio possono essere ricristallizzate dal forno e purificate, quindi il materiale di silicio viene riutilizzato. Uso abbondante, il suo valore applicativo è relativamente alto. Per estrarre un certo silicio industriale dalle scorie di silicio, il primo passo è richiederci di separare la significativa scoria di silicio di colore chiaro dalle scorie di silicio scuro nelle scorie di silicio. Si separa ulteriormente il principio della selezione, per poi raggiungere il contenuto di silicio nelle scorie di silicio avanzato; la seconda parte deve essere fusa mediante una reazione chimica, principalmente per separare le impurità nel silicio fuso.

D: Perché le scorie di silicio fanno aumentare i profitti dei produttori del 30%?

R: Nelle scorie di silicio è presente anche una certa percentuale di silicio. Molti produttori hanno requisiti elevati di contenuto di silicio quando acquistano materiali metallurgici, ma non prestano attenzione ai requisiti di altri elementi. In questo momento, se si acquistano ferro e silicio metallico, è facile produrre rifiuti. Rispetto alle scorie di silicio economiche, è ovviamente una scelta saggia. Pertanto, dopo aver evitato i prodotti ad alto contenuto di leghe di ferro, i prodotti di scorie di silicio con contenuto di silicio possono soddisfare i requisiti e il costo metallurgico può essere risparmiato per produrre alta qualità. I prodotti finiti sono prodotti davvero buoni che consentono di risparmiare sui costi di fusione dei produttori e di migliorare la redditività dei produttori.

D: Come scegliere le scorie di silicio anziché il ferrosilicio nella fusione?

R: Le scorie di silicio vengono effettivamente prodotte nel processo di produzione di leghe di ferro-silicio o silicio metallico e altre leghe nel processo di fusione del forno elettrico. Le scorie di silicio si dividono in scorie di ferrosilicio, scorie di silicio industriale e scorie di silicio-carbonio. Il prodotto, il tipo di indice sono diversi, anche il prezzo e l'utilizzo sono diversi.
Di conseguenza, è necessario distinguere l'uso specifico del prodotto, il modello di indice specifico, l'acquisto del prodotto appropriato. Il contenuto di scorie di silicio è generalmente 30, 40, 50, 60. Nella maggior parte dei casi, molti clienti sono soliti sostituire il ferrosilicio nella fusione per risparmiare sui costi, ma possono anche essere utilizzati per raffinare la ghisa. L'effetto è molto buono, può far risparmiare molto sui costi, è un prodotto con un vantaggio economico relativamente elevato.
Ad esempio, il contenuto di silicio delle scorie si si 50 è di circa il 50%, rispetto ad altri prodotti tradizionali in ferroleghe, il prezzo di fabbrica delle scorie di silicio 50 è economico e conveniente e può essere utilizzato per la disossidazione, la fusione, la produzione dell'acciaio e altri settori. Le scorie di silicio 50 vengono utilizzate nel processo di rigenerazione, che può ridurre efficacemente i costi di produzione, rafforzare il recupero delle risorse, ridurre notevolmente i tempi di disossidazione e migliorare l'efficienza della produzione dell'acciaio.
Esiste anche un prodotto di scorie di ferrosilicio, che può essere utilizzato per sostituire il ferrosilicio con buoni risultati. Contiene silicio e ferro puri e l'effetto è molto buono. Il contenuto di silicio è leggermente inferiore, ma il prezzo è molto più economico del ferrosilicio, che può sostituire il ferrosilicio e risparmiare sui costi.
Le scorie di ferrosilicio sono adatte per cubilotti, forni elettrici, convertitori. Forte capacità di disossidazione e desolforazione, migliora efficacemente la fluidità dell'acciaio fuso, purifica l'acciaio fuso, riduce le impurità nell'acciaio, riduce i costi di produzione dell'acciaio, migliora i vantaggi economici.

D: Come scegliere le scorie di silicio di alta qualità?

R: Le scorie di silicio possono essere utilizzate per la disossidazione della fusione. L'effetto è migliore di quello del ferrosilicio sfuso. Tuttavia deve essere utilizzato con attenzione nella selezione delle scorie siliciche. Altrimenti, se il costo è superiore al normale ferrosilicio in blocchi, non varrà la perdita. Il vecchio driver Esiste un buon modo per scegliere le scorie di silicio. Parliamo di come distinguere le scorie di silicio.
Innanzitutto partiamo dalle materie prime per giudicare se i residui di silicio sono buoni o cattivi.
I produttori che hanno familiarità con le scorie di silicio sanno che la principale materia prima delle scorie di silicio sono le scorie di ferrosilicio, che vengono macinate in polvere e trasformate in scorie di silicio. I principali materiali di fusione delle scorie di ferrosilicio sono silice, coke, ecc., in cui la silice è molto importante è anche un fattore importante nel determinare la qualità delle scorie di silicio, quindi l'applicazione della silice è una parte importante della fusione delle scorie di silicio.
Quindi stiamo parlando della seconda materia prima che influisce sulla qualità delle scorie di silicio: il coke
Anche il coke come miglioratore della combustione e materiale riscaldante per la fusione delle scorie di silicio è un fattore importante che influenza la qualità delle scorie di silicio. Il controllo della coca cola dovrebbe essere minore nel panno nero e minore nell'acqua. Perché questo è controllato? Questo perché se la cenere è troppo alta, ciò influenzerà la permeabilità all'aria del ferrosilicio. Se il contenuto di acqua è troppo elevato, ciò influenzerà la stabilità della temperatura del forno e la qualità delle scorie di silicio!

D: Come viene prodotto il silicio ad elevata purezza?

R: L'attuale produzione industriale di silicio ad elevata purezza adotta il metodo Siemens utilizzando triclorosilano purificato, SiHCl3. Con l'idrogeno gassoso, SiHCl3, ottenuto convertendo il silicio grezzo con acido cloridrico, decompone e deposita il silicio su barre di silicio di elevata purezza e ingrandisce le barre a 1150 gradi.

D: Qual è la densità delle scorie di ferrosilicio?

A: Punto di ebollizione: il punto di ebollizione di questa sostanza è di 2355 gradi. Densità: la densità del ferrosilicio è diversa per i diversi rapporti delle composizioni della lega. FeSi 45 ha una densità di 5,1 g/cm3. La densità del FeSi 75 è di 2,8 g/cm3 e del FeSi 90 ha una densità di 2,4 g/cm3.

D: Qual è la composizione delle scorie di ferrosilicio?

R: Le scorie sono eterogenee, costituite da fusioni a base di silicato (dal 48% al 50% SiO2, dal 20% al 25% Al2O3, dal 15% al 18% CaO), sospensione di carburo di silicio (dal 10% al 15%) e inclusioni metalliche di lega di ferrosilicio.

Siamo conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di scorie di silicio in Cina. Non esitate ad acquistare scorie di silicio di alta qualità a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e consegne puntuali. Scorie di silicio in lega di ferro, Polvere di scorie in metallo silicio, Polvere di scorie di silicio di ferro