Ferrosilicio ad alta purezza
Che cosa è il ferrosilicio ad alta purezza??
L'ossigeno nella fabbricazione dell'acciaio ha un impatto importante sulla qualità dell'acciaio e pertanto deve essere ridotto efficacemente nell'acciaio fuso. Il vantaggio del ferrosilicio ad alta purezza è che l'uso del ferrosilicio per la fabbricazione dell'acciaio può ridurre significativamente il contenuto di ossigeno, ridurre la formazione di ossidi, aumentare significativamente la purezza dell'acciaio fuso e migliorare la qualità dell'acciaio. Il ferrosilicio ad alta purezza è ricco di silicio, che ha un'ampia gamma di silicio utilizzato nell'acciaio, non solo per ridurre il contenuto di ossigeno ma anche per migliorare le proprietà di flusso del ferro fuso e migliorare la forma delle inclusioni in modo che le impurità galleggino sulla superficie dell'acciaio fuso e siano quindi facili da pulire.


Nuovo processo per la produzione di ferrosilicio ad alta purezza
The new process of high purity ferrosilicon overcomes the shortcomings of traditional methods, selects appropriate raw materials and process conditions, and produces high purity ferrosilicon for use in the smelting of high-grade silicon steel. The production of high purity ferrosilicon uses selected quartz stone + petroleum coke (or petroleum coke plus a small amount of other carbon) + silicon steel scraps, which are reduced in a submerged arc furnace. The petroleum coke particle size is 0-10mm, and the optimal particle size is 0-5mm. The furnace charge ratio is quartz stone: petroleum coke: silicon steel scraps = 100: 40-55: 5-55. This ratio is based on fixed carbon content. The chemical composition (weight) requirements of quartz stone are SiO2>98,1%, Al2O3<0.03%, CaO<0.01%, and the total of other impurities except iron oxide is less than 0.02%. The impurity content of the obtained high-purity ferrosilicon product can be controlled within the following range; Si and Fe are effective elements, and the proportion is adjusted according to the usage requirements. If necessary, according to changes in the required amounts of individual elements, chlorine gas can be introduced into the liquid product for 20-40 minutes, 20kg, or oxygen for 30-40 minutes, 5kg, or water gas (H2+H2O) for 20-40 minutes, 5kg.
Operazioni di fusione
L'operazione di fusione del ferrosilicio ad alta purezza è la stessa del normale metodo del forno sommerso per produrre una lega di ferrosilicio. Vale a dire, il forno ad arco sommerso viene acceso e riscaldato fino a cuocere a oltre 1000 gradi, e i materiali misti vengono gradualmente aggiunti nel forno fino a quando il forno non è pieno. Quindi, il livello del materiale viene mantenuto e i materiali vengono aggiunti secondo necessità, e il forno viene martellato e forato secondo necessità. Fusione a riduzione continua, apertura intermittente del forno, il primo tempo di scarico è più lungo, e poi il tempo di scarico regolare varia con la capacità. In circostanze normali, non è necessario raffinare all'esterno del forno. Se le impurità nel prodotto finito superano lo standard a causa di impurità leggermente elevate nel minerale, una piccola quantità di cloro, ossigeno o una combinazione di cloro e ossigeno può essere utilizzata in base alla composizione delle impurità del ferrosilicio ad alta purezza per la raffinazione liquida all'esterno del forno. Analisi di campionamento, fusione di lingotti, frantumazione e confezionamento.
Metodo di produzione di ferrosilicio di alta qualità
- Setacciatura della materia prima silice, agente riducente, polvere di acciaio o/trucioli di acciaio al silicio, la silice è pietra di quarzo o silice bianca, silice nera, l'agente riducente è coke metallurgico e coke di carbone gassoso, o semi-coke e coke di carbone gassoso, semi-coke e coke di petrolio e blocchi di legno. In base all'esatto contenuto di componenti di varie materie prime e ai requisiti per tutti i componenti degli elementi delle specie da produrre, la quantità di ciascuna materia prima viene calcolata secondo la tecnologia nota e gli ingredienti vengono miscelati e versati nel forno ad arco sommerso per la fusione secondo le consuete condizioni e operazioni per la fusione di leghe di ferrosilicio.
- Aggiungere la quantità calcolata di scoria sintetica prefusa e/o fumo di silice, polvere di quarzo, CaF2 o CaO alla siviera di ferro raffinato prima che il forno venga coperto con la raffinazione con soffiaggio di ossigeno dal fondo e che il ferrosilicio venga scaricato dal forno ad arco sommerso per regolare la composizione della scoria a un contenuto in peso di SiO2 > 60 %, CaO < 30%, altri < 10%, riscaldare la siviera di ferro fuso e prefondere la scoria e cuocerla a > 200 gradi, inserirla nel forno ad arco sommerso per rilasciare il ferro fuso e contemporaneamente soffiare ossigeno o aria attraverso il fondo della siviera, ossigeno più elio, aria più elio, aria più ossigeno per la raffinazione all'esterno del forno, pressione del gas > 0,5 MPa, flusso del gas > 6 Nm3/h, tempo di raffinazione 30-40 minuti.
- È necessario rimuovere il carburo di silicio (SiC) precipitato sulla superficie del ferrosilicio contenente C<0.03% and the slag adhered to the surface of the ingot after the ingot is cooled, so as to obtain high-quality ferrosilicon products.
Caratteristiche eccezionali del ferrosilicio ad alta purezza
- Purezza superiore: Grazie alla selezione meticolosa di materie prime di alta qualità, il ferrosilicio ad alta purezza vanta livelli di purezza senza pari, che lo distinguono dalle altre leghe presenti sul mercato.
- Composizione distintiva: Questa lega è composta prevalentemente da ferro (Fe) e silicio (Si), accuratamente miscelati in proporzioni precise per ottimizzarne l'efficacia in diversi settori industriali.
- Forma di polvere facile da maneggiare:Il ferrosilicio ad alta purezza è disponibile comodamente in polvere, facilitando così la manipolazione, la miscelazione e l'applicazione in vari processi industriali.
- Miglioramento della qualità dell'acciaio:Riducendo le impurità e migliorando le caratteristiche meccaniche desiderate, il ferrosilicio ad alta purezza si rivela fondamentale per elevare la qualità e le prestazioni dei prodotti in acciaio.
- Aumenta le capacità di casting:L'introduzione del ferrosilicio ad elevata purezza nelle leghe di fusione migliora significativamente la fluidità e la modellabilità del metallo fuso, con conseguenti migliori prestazioni di fusione e finiture superficiali superiori.
- Resistenza alla corrosione: L'acciaio rinforzato con ferrosilicio ad alta purezza presenta una notevole resistenza alla corrosione, rendendolo la scelta ideale per l'uso in ambienti difficili.
- Aumento della resistenza alla trazione: L'aggiunta di ferrosilicio ad elevata purezza all'acciaio ne aumenta la resistenza, rendendolo prezioso nelle applicazioni che richiedono un'elevata resistenza alla trazione.
- Disponibilità in varie dimensioni e gradi:Il ferrosilicio ad alta purezza può essere reperito in diverse dimensioni e gradi di particelle, garantendone la compatibilità con le singole esigenze applicative e le specifiche del cliente.
Utilizzi del ferrosilicio ad alta purezza
Additivi per leghe
Il ferrosilicio ad alta purezza è spesso utilizzato come additivo di lega nella fusione dell'acciaio. Grazie al suo alto contenuto di silicio, può aumentare efficacemente la durezza, la resistenza e la resistenza all'usura dell'acciaio e migliorare le proprietà fisiche e chimiche dell'acciaio.
Fusione della ghisa
Nel processo di fusione della ghisa, il ferrosilicio ad alta purezza può essere utilizzato come deossidante e additivo di lega. Può rimuovere efficacemente ossigeno e impurità dal ferro fuso e migliorare la qualità e le proprietà meccaniche delle fusioni.
Produzione di leghe di ferrosilicio
Il ferrosilicio ad alta purezza è una delle materie prime importanti per la produzione di altre leghe di ferrosilicio. Miscelando e legando con altri elementi metallici (come manganese, cromo, ecc.), è possibile preparare una varietà di leghe di ferrosilicio con usi specifici, come leghe di silicio-manganese, leghe di silicio-cromo, ecc.
Industria elettronica
Il ferrosilicio ad alta purezza è ampiamente utilizzato anche nell'industria elettronica. Grazie alla sua elevata purezza e stabilità, può essere utilizzato per preparare materiali semiconduttori, componenti elettronici e altri campi che richiedono materiali in silicio ad alta purezza.
Il nostro servizio

1. I nostri prodotti sono orientati al cliente, con diversa granularità e diversa composizione chimica in base alle esigenze.
2. I campioni gratuiti possono essere forniti.
Certificazioni


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